«A l’origine, la mise en consultation, organisée en 2006, portait sur une simple extension de l’usine, soit 500m² de salle blanche, s’ajoutant aux 1.500m² composant le site de production existant, sans compter 1.000m² d’espaces extérieurs», souligne l’architecte Benjamin Drossart, associé de l’agence DND architectes.

Au vu de l’hétérogénéité du site de production, notamment composé d’un bâtiment de bureaux et d’une halle de production et compte tenu de la portée européenne de l’activité de TLS*, DND architectes propose cependant de restructurer l’ensemble du site pour mettre en cohérence ses différents bâtiments.

Reconstruire n’était pas une option : non seulement en raison de contraintes budgétaires mais aussi parce que «si nous rasions les locaux, il fallait les relocaliser et cela aurait entraîné la perte des emplois locaux», explique Benjamin Drossart. «Il nous paraissait pourtant essentiel d’élargir l’enjeu de départ, de penser l’image globale de TLS, tout en respectant les coûts initiaux», précise-t-il. Bonne pioche.

A cet égard et à l’aune de cette nouvelle ambition finalement adoptée par TLS, DND architectes a donc choisi de rénover le bâtiment de bureaux et de regrouper les différents volumes, dont l’extension réservée à la salle blanche, au sein d’une enveloppe commune.

«Pour la rénovation, nous avons entièrement démonté le bâti, composé d’une structure en métal et d’un remplissage enduit-briques et simplement conservé la charpente métallique». Ayant curé les espaces intérieurs, les architectes ont réaménagé bureaux et locaux réservés au personnel.

Ponctué d’ouvertures régulières, le nouveau corps en maçonnerie est habillé d’une peau métallique qui se prolonge d’un seul tenant sur toute la parcelle, soit «130 mètres de long sur 30 mètres de large».

Animant une architecture «rigoureuse et simple», la peau métallique est perforée de façon plus ou moins dense selon les ouvertures. Précisément, «le pas se resserre au droit des ouvertures pour diminuer l’opacité et apporter la lumière nécessaire au fonctionnement du bâtiment. Lorsqu’il n’y a aucun besoin d’apport de lumière, le métal est simplement embouti et porte la trace de la perforation».

Combiné à la portée des façades ainsi qu’aux variations de lumière de la peau laquée aux tons gris-bleus, le dessin confère à l’ensemble un aspect évanescent. «Nous avions rendu cet effet diaphane dès les premières 3D mais le client avait du mal à y croire». Promesse tenue ! L’impression est bien celle «d’un écrin flottant».

Illustration littérale de l’activité de TLS, l’enveloppe animée fait également écho à son contexte d’implantation. «A proximité d’un chantier naval, le site de production de TLS est installé au sein d’un endroit assez cinématographique», précise Benjamin Drossart.

L’architecte en est convaincu : «les employés de TLS travaillent mieux aujourd’hui». N’y lire aucune prétention. «Nous sommes dans le registre du low-tech», poursuit-il. Si l’effet obtenu est réussi, «c’est simplement grâce au métal et à l’astuce du dessin».

La fierté de Benjamin Drossart réside davantage dans le fait d’avoir réussi à préserver l’outil de production. «Le plus gros défi du projet était de procéder à la restructuration en site occupé. Nous avons donc avancé au fur et à mesure, selon un phasage précis, en commençant par réhabiliter le bâtiment de bureaux pour ensuite réaliser la salle blanche et enfin l’enveloppe».

Emmanuelle Borne

* Le holding et la société de management sont installés en Suisse, les sites de production étant répartis entre la France, l’Allemagne et l’Autriche.

Fiche technique

Localisation : Villeneuve-le-Roi
Maître d’ouvrage : TeroLab Surface Group (TLS)
Surface : 2.000m²
Coût : 2M euros H.T.
Chantier livré en septembre 2010
BET TCE et économiste de la construction : EPDC
OPC Chantier : SLH Ile-de-France
Bardage métal : Tolartois